行星减速机：变速器齿轮经常在高转速、高负荷、转速和负荷不绝交变的情况下作业，依据其作业环境而要求其外表强度硬度高、心部耐性好，故根本采用渗氮或碳氮共渗处理。变速器齿轮在渗碳淬火过程中一直伴随着产品变形，操控产品热处理的变形量一直是热处理作业者探究的目标。在实践出产中，现在首要是依托加大热处理后产品的磨削余量，以消除热处理对产品尺度的影响，进步产品的精度。因为热处理后产品变形纷歧致，行星减速机齿轮在磨削过程中同一齿面的不同部位磨削量纷歧致，导致磨削后齿面渗层深浅纷歧，特别是齿面的剩余应力散布不均匀，影响齿轮的使用寿命，添加了齿轮的出产成本，下降出产功率。