1、第一次换油在减速机机运行 300~400小时后应更换润滑油,以后每隔1500~2000小时更换润滑油。在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查,发现润滑油有污物即更换润滑油,以保持润滑油清洁,延长减速机的使用寿命,提高经济效益。
2、换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止,但仍应保持温热,因为完全冷却后,油的粘度增大,放油困难。(注意:要切断传动装置电源,防止无意间通电!)
斜齿轮行星减速机主要为伺服电机/步进电机专用,最大特点为高精度、传递能力大,当然也可以配直流电机、单相电机、同步电机及各类三相异步电机等动力源。斜齿轮行星减速采用行星齿轮结构设计,采用高性能合金钢特殊热处理,法兰等为铝合金材质,具有外形美观、体积小、重量轻、扭矩大、噪音低、高效率、使用寿命长等特点。斜齿轮行星减速全封闭内加高性能润滑脂,终生免维护。
斜齿轮行星减速机结构材质:
齿轮耐磨:
斜齿轮行星减速机采用优质合金钢,经碳-氮共渗处里,从而获得一定的耐磨性和耐冲击韧性。
高精度:输出行星架采用一体式(双支撑)的结构设计,前轴轴承大跨距分布于箱体内,形成稳定的一体式结构,以确保较高的扭转刚性和精度。
斜齿轮行星减速输入轴与锁紧装置采用一体化设计,双螺栓对称分布,达到动力平衡的同时,通过双螺栓的强力锁死,有效防止电机轴传动打滑,实现高精度零背隙的动力传送.
寿命长:利用ANSYS技术对齿轮强度进行有限元分析,同时对齿面作齿形及导程修整,以减低齿轮齿合的冲击和噪音,增强齿轮系的使用寿命。
高强度:齿圈与输出壳体采用一体化设计,采用优质钢材,经热锻成形,从而获得较高的材料密度。一体化设计能保证所有几何尺寸一次性加工完成,与其他内嵌式、夹装式等结构相比具有更高的精度和强度。